產(chǎn)品介紹
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
河卵石制砂機(jī)特點(diǎn):
1、處理量大、產(chǎn)量高-50-500t/h,與同等功率下的傳統(tǒng)設(shè)備相比,產(chǎn)量提高了30%而且穩(wěn)定。
2、易損件消耗低- 破碎腔物料撞擊角度設(shè)計(jì),與耐磨件的摩擦少,比傳統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低30%,直接降低了設(shè)備的使用成本。
3、產(chǎn)品粒形優(yōu)異-產(chǎn)品呈立方體,粒形好、級(jí)配合理、細(xì)度模數(shù)可調(diào);特別適合人工制砂和石料細(xì)碎,實(shí)踐證明比其他傳統(tǒng)設(shè)備制砂效果提高30%。
4、液壓裝置、易于維護(hù)-液壓一鍵開(kāi)蓋裝置,使破碎腔內(nèi)部件檢修拆換方便快捷,縮短了停機(jī)時(shí)間,省時(shí)省力。
5、自動(dòng)檢測(cè)、設(shè)置過(guò)振動(dòng)顯示與報(bào)警裝置,如果設(shè)備發(fā)生不良運(yùn)轉(zhuǎn),可發(fā)出警告,使設(shè)備停止工作,達(dá)到保護(hù)機(jī)器的目的。
6、稀油潤(rùn)滑、自動(dòng)保養(yǎng)-德國(guó)原裝的稀油潤(rùn)滑站,雙油泵互補(bǔ)保證供油,無(wú)油流、無(wú)油壓時(shí)自動(dòng)停機(jī);油液冷卻及加熱裝置確保軸承潤(rùn)滑始終處于 蕞 佳狀態(tài)。從而解決軸承發(fā)熱等問(wèn)題,使主軸軸承保持恒溫,延長(zhǎng)維護(hù)周期和使用壽命。
工作原理
河卵石制砂機(jī)是礦石由進(jìn)料口給入,并沿篩板向下滑動(dòng),篩上礦石在落下過(guò)程中即被高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子上的硬質(zhì)高鉻合金錘頭所擊碎,并以很高的速度沿切線方向飛向一塊腔內(nèi)襯板,襯板又將礦石擊回再與轉(zhuǎn)子后面甩出的其他礦石相互碰撞,使礦石繼續(xù)受到破碎,物料進(jìn)入一破碎腔與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎,然后進(jìn)入二破碎腔進(jìn)行繼續(xù)的粉碎,物料在破碎腔中的破碎不但形成了物料的破碎,同時(shí)也完成了物料的腔內(nèi)整形,直至顆粒變成所需要的大小,成形的砂子從出料口排出。由上述可知,河卵石制砂機(jī)的工作是用石打石原理破碎礦石的,具有選擇性破碎作用,并且破碎產(chǎn)品的粒度較均勻,形狀多數(shù)為立方體石子。對(duì)于橋梁建造、高速筑路、碼頭、機(jī)場(chǎng)的建造有廣泛的應(yīng)用。
為了降低客戶的成本和保證售后服務(wù)質(zhì)量,統(tǒng)一采用互聯(lián)網(wǎng)的銷售模式,解決了用戶購(gòu)買(mǎi)河卵石制砂機(jī)設(shè)備用了幾年以后需要維護(hù)時(shí)找不到售后的尷尬局面,接到客戶故障電話在省內(nèi)24小時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)、省外48小時(shí)到達(dá)客戶現(xiàn)場(chǎng);終身低價(jià)供應(yīng)所有的設(shè)備配件。
此外還生產(chǎn)移動(dòng)式的河卵石制砂機(jī)設(shè)【如下圖】
技術(shù)參數(shù)
型號(hào) 轉(zhuǎn)子ø×寬度 (mm) |
進(jìn)料口尺寸 (mm) |
進(jìn)料尺寸 (mm) |
出料粒度 (mm) |
出料縫調(diào)節(jié)寬度 (mm) |
處理量 (t/h) |
電機(jī)功率 (kw) |
800×400 | 400×185 | <120 | <5 | 5-20 | 20-30 | 37 |
800×600 | 500×250 | <180 | <5 | 5-20 | 35-40 | 37 |
800×800 | 550×330 | <180 | <5 | 5-20 | 35-45 | 45 |
1010×1010 | 1000×350 | <180 | <5 | 5-20 | 45-55 | 55 |
1200×1000 | 1200×400 | <180 | <5 | 5-20 | 80-110 | 90 |
1200×1200 | 1200×450 | <180 | <5 | 5-20 | 100-110 | 132 |
1400×1400 | 1500×500 | <190 | <5 | 5-20 | 100-150 | 160 |
1600×1600 | 1600×550 | <190 | <5 | 5-20 | 170-210 | 200 |
1800×1800 | 1800×800 | <190 | <5 | 5-20 | 250-300 | 315 |